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截煤机司机必须熟悉截煤机的性能及构造原理和作业规程

1.截煤机司机必须熟悉截煤机的性能及构造原理和作业规程,善于维护和保养截煤机,懂得回采基本知识,必须经过专业培训,考试合格后,方可持证上岗.

2.截煤机司机要和工作面工作人员及运输巷刮板机司机、支护工等密切合作,按规定顺序开机停机。

3.启动截煤机前,必须巡视截煤机周围情况,确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后,方可接通电源。

4.牵引部端头由电动机引出的电缆上装有D181-80/Z型防爆二通接线盒配上QC83-80N型防爆可逆磁力起动器和2A810-3A型隔爆按钮,接上电缆,可实现电动机的正、反转及停机控制。

5.本截煤机工作方式是沿煤壁贴底板来回作业,要求工作面底板平顺,机道畅通和煤壁直(若煤壁凹凸不平影响截割深度)。

6.开机前应检查:

⑴各紧固、传动零部件有无异常,润滑是否良好;

⑵各电器是否完好;

⑶冷却防尘系统是否符合要求;

⑷截链松紧是否符合要求。

7.空机试运转检查:

⑴点动按钮启动电机、听声音有无异响;

⑵转动调压手柄、松开摩擦片,带空链运转,无异常方可做截煤准备工作。

8.截煤操作程序

⑴松开绳轮离合器放出牵引钢丝绳,顺煤壁截煤方向固定 绳头。

⑵启动电机通入冷却水,把运转的截链顺煤壁牵入截槽,机身沿煤壁、贴底板运行。

⑶缓慢调动压杆手柄,给摩擦片加压至截煤机向前移动,并保持机身平稳行走。

⑷当钢丝绳卷完后,把绳轮离合器打开,放出卷入的钢丝绳,重新固定绳端,按此循环,待工作面截通一个截煤作业循环,第二个截煤作业循环,必须将截煤机在工作面煤壁端已挖出的机窝内调转(调头)180度后,按上述的方法作业。

9.操作维护

⑴截煤时截盘发生爬棚、钻底或自然退出,主要是截齿合金片损坏,脱落较多的缘故,应及时退出截盘停机断电处理。

⑵机梁弯曲,截盘变形引起爬棚、钻底,主要是机道不平而造成,初始发现机身颠簸应及时就地取砂炭或木方垫平使机身运行平稳。

⑶电动机出现声音异常,应迅速调整摩擦片压力或断电停机检查。

⑷出现卡链、夹切盘,主要是截链带回煤粉或岩压大的缘故,应勤打煤粉,调松摩擦片,减慢牵引速度,禁止强行多次起动。

⑸出现断链、脱齿,应将切盘退出,断电停机处理。

⑹发现截链松动,应停机检查,调整长紧螺杆至截链松紧适度。

10.操作时的注意事项

⑴截煤时不得用手或铁件在截煤部下耙煤,更不能伸头去看,以防截齿、煤粒区出伤人,用铁铲打煤粉时不能伸到截链的转动部位。

⑵截煤机在工作运行中,严禁机身侧面蹲人,防止截齿破煤时碰上硬矸突然退出机身伤人。

⑶保持设备平移运行,防止扭坏截盘、机梁。

⑷电缆、水管不得同时绞在一起,以防电缆绝缘损坏漏电,水管漏水造成人身伤亡,煤层瓦斯爆炸事故。

⑸脉动调速器前端的钢球,如磨损过甚,应及时更换。

⑹钢丝绳不正常拉断,应检查摩擦片是否已烧粘在一起,如果是,则应更换。

⑺注意钢丝绳的缠绕,防止钢丝绳的过长的卷入。

⑻截链松紧要适当,在截链的中部,能向侧面撬出20mm为宜。截链松紧调节法:用撬棍转动螺杆适宜后,在孔内放入适当长度的螺栓,防止其后退。

⑼检查所有操作手把和按钮是否灵活、可靠。

⑽初步截煤时,工作牵引不宜过大,要加以摸索。

⑾在放绳时,不能全部放出,应在绳筒留三圈。

⑿不允许用机械或木锤等物锤打牵引部的操作手柄,只能用点动开关,借电机惯性换挡。

⒀在上顺槽内利用防爆电磁起动器的起动按钮下放机器时,机器的旁边不能有人,但在顺槽口应有人打信号。

11.截煤机的日常检查维护

⑴保持截齿锋利、完整;

⑵保持电器干燥、不缺件,无损坏,不漏电;

⑶检查各油封部位有无漏油,发现漏油应及时处理;

⑷检查截齿焊接有无脱焊、裂口、眼孔变形、断裂发现应及时处理;

⑸检查截链调紧装置是否灵活。

12.截煤机的润滑

⑴截割箱和牵引箱的一部份的齿轮、轴承大部份采用油池飞溅润滑,蜗轮、蜗杆采用油脂润滑。每周应开机检查一次两箱的油位,油的深度约浸至小齿轮直径的三分之一处。对外露的滑轮,每班都应加油润滑。

⑵每三个月应检查一次油封和油质情况。

9.截煤结束后,要将截煤机开到工作面切口处,停止截煤机,切断截煤机电源,断开控制开关的隔离开关,关闭供水喷雾装置。

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